靜電噴涂提高生產率
—— 靜電噴涂提高生產率，每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。典型的靜電粉末噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。
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靜電噴涂提高生產率，每個行程使更多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結果是有更好的表面質量，同時節(jié)省涂料20－30％。減少噴房維護，更多涂料噴涂工件上，更少涂料到噴具、地面、墻壁及濾網上，減少了噴房維護費用，為操作者創(chuàng)造了清潔的工作環(huán)境。
典型的靜電粉末噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
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